薄膜类不干胶标签如何放置

    模切溢胶主要原因也是由于夏季温度过高，胶水流动性变强，在模切刀条的挤压作用下出现溢胶。那么，夏季生产时如果出现模切溢胶应该怎么办呢？
首先，要尽量改善生产车间的温湿度环境。通常来说，印刷车间温度控制在20℃~25℃，相对湿度控制在50%~60%。为了让环境温湿度能够达到此要求，许多印刷企业都安装了温湿度控制系统。
此外，一些胶水流动性特别强或者加厚胶的不干胶标签材料，不管是在冬季还是在夏季都比较容易出现溢胶问题，夏季尤为明显。因此，在夏季模切此类材料时建议先将材料冷冻，在生产之前取出后立即联机印刷模切，这样就可以有效避免材料在模切时出现溢胶问题。
成品标签切平张后溢胶
有些不干胶标签成品是要切成平张的，一般切平张后都是几百张一打进行包装，在夏季时经常会遇到切好平张的标签在放置一段时间后出现了溢胶问题。一旦出现溢胶就会造成标签上下两张黏在一起，有时上面标签的底纸会将下面的标签揭下来，给最终用户使用带来困扰。
造成这种问题的原因主要是因为几百张加工好的成品标签堆叠在一起会造成挤压，再加上夏季气温较高胶水的流动性变强，在挤压力的作用下导致溢胶产生。因此，在夏季建议印刷企业减少每打标签的张数，避免因为标签堆叠太多导致的挤压溢胶。同时，尽量将标签成品放在阴凉避光的地方保存，且不要一次性积压太多库存，库存的时间也不宜过长，以免溢胶问题产生。
储存不当溢胶
在夏季，一些薄膜类不干胶标签放置一段时间后使用出现了溢胶问题。出现溢胶的标签在解卷时会发出噼里啪啦的声响，如果标签面积较小还很容易被上面标签的底纸给揭下来。这种溢胶问题往往是因为仓库的储存环境比较恶劣，环境温湿度得不到控制造成的。因此，在夏季储存不干胶标签成品尤其是薄膜类不干胶标签成品时，一定要将仓库的温湿度控制在合适范围之内，一般可以参考印刷车间的温湿度要求。如果无法做到，需要在仓库里单独隔出一个小房间并安装空调，将价格较高的标签成品单独存储。印刷时，环境温度、湿度、尘埃度以及有无光照等诸多环境因素，将会在各道工序影响印刷产品质量。以柔印、凹印为主的包装印刷方式对于周围环境温、湿度的变化更为敏感，过高的温度与过低的湿度不利于油墨(尤其是水性油墨)的干燥，造成糊版、拉毛等质量缺陷，而过高的尘埃度更会造成印刷产品实地版面出现印刷不实等质量缺陷。
因此，在印刷过程以及对印刷产品进行加工的各项工序中，要尽量保证环境温、湿度的恒定，降低空气中的尘埃度，这样可以保证最终印刷产品质量稳定。
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