不干胶印刷工艺流程原材料的选择
2024年3月26日
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不干胶印刷工艺流程不干胶印刷属于特种印刷一般情况下其印刷和印后加工是在标签机上一次完成的，即多道加工工序在台机器的几个工位上完成。不干胶印刷质量的控制是综合性的印刷、加工问题，要从以材料的选择、设备的配置和调控以从工艺路线的制定等方面综合考虑和实施，并跟踪标签产品在客户处的应用情况，以便进一步提高标签产品的质量。
一、不干胶印刷原材料的选择
选择原材料时，一定要选用高质量、各项理化指标均合格的不干胶材料，而不要选用过期或理化指标不稳定的产品。因为后者虽然价格低，但由于这类材料质量不稳定，在各工序消耗大，甚至导致设备无法正常加工，在浪费了原材料的同时还浪费了大量的人力、物力，结果成品标签的加工成本并不一定低，更为严重的是还有可能遭到客户退货，甚至失去客户。
原材料的选择应从以下两个方面考虑
1.不干胶印刷和不千胶印刷加工特性
不干胶印刷面材的表面光泽和颜色的一致性、密度的均匀性达些指标决定了不干胶材料吸墨的均匀性，还决定着同批标签印品的色差，面材的涂层强度决定了印刷时是否会产生大量纸粉，也是决定印刷质量的重要指标。
2.不干胶印刷底纸、面材厚度的均匀性和强度指示这些指标不仅关系到印刷性能，还是决定模切均匀性和排废时速度与纸边断裂的重要指标，如果这些指标太低，标签机就无法高速生产。
不干胶印刷材料的平整度或复卷张力的均匀性无论是单张印刷还是卷筒印刷，材料的平整度都决定了印刷时是否能正确输纸、运行和套准、收纸。对于卷筒材料，复卷张力会对卷筒材料端面的平整度、是否出现渗胶、能否正确套准起重要的作用。
不干胶印刷粘合剂、硅油涂布的均匀性和正确的涂布量些指标直按影响标签同底纸间的剥离力(离型力)，而剥离力的大小又直接影响模切排废和机器的速度剥离力还决定了标签的出标状况，即应用情况。此外，涂胶量的大小还会影响材料端面的渗胶状况。所以购买不千胶材料时要认真检验，选择那些涂胶量和涂砖量合适的材料。
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